大家好，首先我們簡單來了解（jiě）下防水套（tào）管（guǎn）的製作工藝：

1、根據施工圖紙核（hé）對結構牆、板厚（hòu）度以（yǐ）確定套管長度，套管管徑（jìng）比管道管徑大2個檔。

2、用鋼尺量好長度，在（zài）管道上畫出切割線，對於DN150以下管道可以采用切割機進行切割，DN200以上管道使用空氣型等離子（zǐ）切割機、割管機（jī）或氣割進行切割，鍍鋅鋼管禁止使（shǐ）用熱（rè）切割，套管切割後應剔除（chú）切（qiē）口的卷邊、瘤渣（zhā）、毛刺，複核切口的平整度，若出現馬（mǎ）蹄口、斜口等（děng）情況，需進行打磨處理。

3、選定合格厚度的鋼（gāng）板（bǎn），先在鋼板上用“衝子”衝出圓心點，然後用圓規按（àn）照套（tào）管外徑/2+1mm作為翼（yì）環內圈的半徑畫出翼環（huán）的內圈線，再按規範要求翼環寬度畫出翼環的外圈線。

4、使用等（děng）離子切割機或氣割進行切（qiē）割時應注意防火，加工場地須配備（bèi）合格（gé）的滅火器（qì）材。

5、套管與翼環拚裝前先（xiān）在套管上畫出翼環安裝線，將打磨後的翼環套在管道刻度（dù）線位置，用電焊先固定一（yī）個點，用角尺調整翼環與管道的垂直度（dù）後按相隔120°角度共計固定3個點即（jí）可。剛性防水套管為（wéi）中間一個翼環，柔性防水套管中間及迎水麵設兩個翼環，背水麵設有法蘭及法蘭壓蓋。

6、防水（shuǐ）套管焊接宜由焊工（gōng）集（jí）中施焊，以確（què）保焊接質量及成品外觀質（zhì）量。

7、焊接完畢後再次校正翼環與（yǔ）管道的垂直度，經除鏽後套管內（nèi）部刷防（fáng）鏽漆兩道。

8、參考資料《02S404防水套管》標準圖集。

那（nà）麽我們來（lái）了解下防水（shuǐ）套管的焊接加（jiā）工問題：

1.如果縫隙太大，則會降低鄰（lín）近效果，渦流熱會不（bú）足，焊縫的晶間接頭不良，導致不熔合或開裂。

2.如果間隙太小，則鄰近效應會增加，並且焊接熱會太大，從而導致（zhì）焊縫燒傷；否則，擠壓和滾壓後焊縫會形成一個深坑，這會影響焊縫的表麵質量。

焊縫處理（lǐ）及工藝特點在將管坯（pī）的兩個邊緣加熱（rè）到焊接溫度之後，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒，使其（qí）相互滲透（tòu）和結晶，後形（xíng）成牢固的焊接。如果螺旋鋼（gāng）管的擠壓力過小，則形（xíng）成的共晶體數將減少，焊縫金屬強度降低，施加壓力後會產生（shēng）裂紋。如果擠壓力太大，熔融金屬將從焊縫中擠出（chū）。不僅降低了（le）焊接強度，而且還會產生大量的內部和外（wài）部毛刺，甚至會引（yǐn）起諸如焊接重疊的缺（quē）陷。

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