——————————— ◆ 行業廢氣分(fèn)析(xī) ◆ ———————————
>>鍋爐廢氣成分(fèn)
鍋爐煙氣中主要含有粉塵、二氧化(huà)硫、氟化物等。
(1) 二氧化(huà)硫和硫化氫對生命有害(hài),二氧化硫比空氣重2.26倍,是無色(sè)臭味具(jù)有窒息性氣體。資料介紹(shào),長期接觸濃度為5.23±0.52mg/m3的SO2後,人體會患類支氣管肺炎、肝細胞濁腫、眼角膜炎病變。
(2) 氟化物指(zhǐ)含負價氟的有機或無機化合物。與其他(tā)鹵素(sù)類似(sì),氟(fú)生成單負陰離子(氟(fú)離子F−)。氟可與除He、Ne和Ar外的所有元素形成二元化合(hé)物。從致命毒素沙林到藥品依法韋侖(lún),從難熔(róng)的氟化鈣到反應性很強(qiáng)的四氟化硫(liú)都屬於氟化物的(de)範疇。
———————————◆ 處理效果標準 ◆———————————
>>設計原則
(1)協助企業采用科學(xué)合(hé)理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新技術、新(xīn)設備,結合企業的(de)現狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠的汙染治理工藝,力求運行穩定、費用低、管理方便(biàn)、維護容(róng)易,從而達到徹(chè)底消除廢氣汙染、保護環境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設及運行過程中產生的汙染(rǎn)物,避(bì)免二(èr)次汙染。
(4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境(jìng)保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
(5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗(hào)。
(6)總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔(jié)實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴格(gé)執行國家有關設計規範、標準,重視消防(fáng)、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和(hé)地方有關環保法律、法(fǎ)規及產業(yè)政策要求對工業汙染(rǎn)進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效(xiào)益和經濟效益。
>>工程範圍及標準
1、工程範圍
本項煙氣係統的設計範圍為:一整套脫硫係統、一整套除塵(chén)係統。
2、技術(shù)要求
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影(yǐng)響生產;
(2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術安全(quán)可靠、經濟合理;
(3)副產品的處理,不應(yīng)產生(shēng)二次汙染;
(4)所有的設備和材料是新的;
(5)觀察、監(jiān)視、維修簡單;
(6)確保人(rén)員和設備(bèi)安全;
(7)節省能源、水和原材料;
(8)排放標準,執行以下排放要求:二氧(yǎng)化硫濃度<200mg/m3 ,氟化物濃(nóng)度<200mg/m3,粉塵(chén)濃度<50mg/m3並具有可滿足更高標準的調節裕量(liàng)。
>>排放(fàng)標準
最終出風口廢氣執行超低排放標準(zhǔn),執行如下表:
——————————— ◆ 方案定製依據(jù) ◆ ———————————
(1)《環境空氣質量標準》(GB3095-1996)
(2)《大氣汙染物綜合排放標準(zhǔn)》(GB16297-1996)
(3)《鍋爐大氣汙染物排放標準》(GB13271-2014)
(4)《工業企業廠界(jiè)噪聲標準》(GB12348-90)
(5)《工業鍋爐及(jí)窯爐濕法煙氣脫硫工程技術規範》(HJ462-2009)
(6)《設備的安全通用部分》(GB59591-86)
(7)《設備的電力裝置設計規範》(GB5056-93)
(8)《設備的基本技術條件(jiàn)》(GB100671-88)
(9)《焊接件通用技術條件》(JB/ZQ4000 3-86)
(10)《大氣環境質量標準》(GB3085-82)
(11)《工業企業設計(jì)衛(wèi)生準則》(TJ36-92)
(12)《鋼鐵工業廢氣粉塵排放標準》(GB9078-1996)
(13)《除塵(chén)機組技(jì)術性能及測試方法》(GBJ1653-89)
(14)《工業“三(sān)廢”排(pái)放試(shì)行標準》(GBJ4-83)
(15)《設備及管道保溫技術通則》(GB4272-92)
(16)業主提供的與本項目有關的資料
(17)東莞小草莓直播環保工程有限公司(sī)治理類似(sì)項目廢氣工程取得的經驗
>>廢(fèi)氣係統設計
擬(nǐ)處理的鍋爐廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬采用以“通風係統(風機、收集罩、管道)+核心淨(jìng)化係統(雙堿脫硫塔+濕式(shì)靜電除塵器)”為核心工(gōng)藝來處理該(gāi)廢氣(qì)。
>>流程簡介
(1)煙氣中含有粉塵、氟(fú)化(huà)物、二氧化硫,煙(yān)氣進入脫硫塔(tǎ),雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉或(huò)碳(tàn)酸鈉溶液(yè)作為啟動脫硫劑,配製(zhì)好的氫氧(yǎng)化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔(tǎ)洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑再生池(chí)再生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉再打回脫硫(liú)塔內循(xún)環使用。煙氣中的氟化物溶於水,生(shēng)成氫氟酸和水,氫(qīng)氟酸和氫氧化鈣反應(yīng)生成氟化鈣沉澱和水。
(2)煙(yān)氣經過脫(tuō)硫塔時(shí),噴淋係統同(tóng)時能捕捉(zhuō)煙氣中的粉塵顆粒物,未被捕(bǔ)捉的粉塵進(jìn)入濕式靜電(diàn)設備中,濕電除(chú)塵器的原理是陽極和陰(yīn)極線之間施加數萬伏直流高壓電,在強電場的作用下,電暈線周圍產生電(diàn)暈層,電暈(yūn)層中的空(kōng)氣發生雪崩式電離,從而產生大量的負離子和少量的正離子,這(zhè)個過程叫電暈放電;隨煙氣進入濕(shī)式電除塵裝(zhuāng)置內的塵(霧)粒子與這些(xiē)正、負離子相碰(pèng)撞而(ér)荷電(diàn),荷電後的塵(霧)粒子由於受到高壓靜電場庫侖力(lì)的作用,向陽(yáng)極運動;到達陽極(jí)後,將其所帶的(de)電荷釋放掉,塵(chén)(霧)粒子(zǐ)就被陽極所收集,收集粉塵形成水膜,靠重力或衝洗自上(shàng)流至下部積液(yè)槽或(huò)者吸收塔,而與煙氣分離。達標後的煙氣經(jīng)風機管道煙囪排放。