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甲苯廢(fèi)氣治理
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甲苯廢氣治理

——————————— ◆  行業廢氣分析  ◆ ———————————
>>甲苯廢氣(qì)來源
    (1) 甲苯(běn)是重要的化工(gōng)原料。也是燃料的重要萬分,使用甲苯的工廠、加油站,汽車尾氣是主要汙染源。城市空氣中的(de)甲苯,主要來自與汽油有關的排放及工業活動造成的溶劑損失(shī)和排放。
    (2) 貯運過程中的意外事故是甲苯的又一個汙(wū)染源。
>>甲苯氣(qì)特點   
  (1) 易燃,其蒸(zhēng)氣(qì)與空(kōng)氣(qì)可形(xíng)成爆炸性混合物,遇明火、高熱極易燃燒爆炸。
  (2) 與氧化劑能(néng)發生強烈(liè)反應。流(liú)速過快,容易(yì)產生和積聚靜電。
  (3) 其蒸(zhēng)氣比(bǐ)空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇明火會引著回燃。
 
———————————◆  處理效果標準(zhǔn)  ◆———————————

>>設計(jì)原則

(1)協助企(qǐ)業采用科學合理(lǐ)的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先(xiān)進、可靠的汙染治理(lǐ)工藝,力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設(shè)及運行過程(chéng)中產生的汙染物,避免(miǎn)二次汙染。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行現行的防(fáng)火(huǒ)、安全、衛生、環(huán)境保護(hù)等國家和(hé)地方頒布的規範、法規與(yǔ)標準。
(5)選擇新型、高效、低噪設備(bèi)、注意節能降耗。
(6)總(zǒng)平麵布置力求緊(jǐn)湊、合理通暢(chàng)、簡(jiǎn)潔實用。盡量減小(xiǎo)工程占地和施工難度。
(7)嚴格執行國家有關設計(jì)規範、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和地方有關環保法律、法規及(jí)產業政策要求對工業汙染(rǎn)進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
 

>>工程範圍及標準

1、工程(chéng)範圍  

(1)設計方(fāng)負責廢氣處理設備的設計、製造、安裝、調試以及相關管路(lù)的設計。
(2)設計方負責對業(yè)主單位設備操作人員的培訓(xùn)。
(3)業主單位負(fù)責(zé)項目配套(tào)的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻(què)水等。
2、技術要(yào)求
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生產;
(2)采用成熟的廢氣(qì)處理工藝,要求技術安全(quán)可靠、經濟合理;
(3)副產品的處理,不應(yīng)產生二次汙染;
(4)所有的設備(bèi)和材(cái)料是新(xīn)的;
(5)觀察、監視、維修簡單;
(6)確保人員和設備安全;

(7)節省能源、水和原材料;




>>排放標準

    廢氣排(pái)放標準參照《大氣汙染物綜合排放(fàng)標準》(GB16297-1996)規定,廢氣排放標準(zhǔn)如(rú)下表:



——————————— ◆  方案定製依據 ◆ ———————————
 
(1)業主提供(gòng)的與項目有關的資料
(2)《中華人民共和國環境(jìng)保護法》(2015-01-01)
(3)《中華人(rén)民共和國大氣汙染防治法》(2016-01-01)
(4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)
(5)中華人民共和國主席令第72號《中華人民共(gòng)和國清(qīng)潔(jié)生產(chǎn)促進法》
(6)《國家環境保(bǎo)護(hù)“十三五”計劃》
(7)《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(8)《惡臭汙染物排(pái)放(fàng)標準》(GB14554-1993)
(9)《建設項(xiàng)目環境保護設計規範》(GB50483-2009)
(10)《采暖(nuǎn)通風和空氣調節設計規(guī)範》(GB50019-2003)
(11)《建築設計防火(huǒ)規範》(GB50016-2014)
(12)《供(gòng)配電(diàn)係統設計規範》(GB50052-2009)
(13)《工業企(qǐ)業揮發性有機物控製排放(fàng)標(biāo)準》DB13/2322-2016
(14)東莞中(zhōng)藍環保工程(chéng)有限公司治理類似項目廢氣工程取(qǔ)得(dé)的經驗
 
——————————— ◆  廢氣係統設(shè)計 ◆ ———————————

>>吸附脫附催(cuī)化燃燒工藝

    擬處理的甲(jiǎ)苯廢氣考慮(lǜ)運營成本及安全性,本方案工藝路線擬定采用“預處理係統(過濾器)+深度淨(jìng)化係統(tǒng)(吸附(fù)脫附+催化燃燒)”來進行有效的廢氣處理。工藝設備圖(tú)如下:



     (1)廢(fèi)氣經(jīng)預處理除去粉塵、顆粒狀物質後,送入活性炭(tàn)吸附器Ⅰ、Ⅱ,當活性炭吸附(fù)器接近飽和時,首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器(活性炭吸(xī)附器停止吸附操作),然後用熱氣(qì)流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附,將有機物從活性炭上(shàng)脫附下(xià)來。在脫附過程中,有機廢氣已被(bèi)濃縮,濃度較原來提(tí)高(gāo)幾十倍,達2000ppm以上,濃(nóng)縮廢氣送到催化分解裝置(zhì),最後被成為CO2與H2O排出。
     (2)完成解吸脫附以後活性炭吸附器Ⅰ進入(rù)待用狀態(tài),待活(huó)性炭吸附器Ⅱ接近飽和時,係統再(zài)自動切換回來,同時(shí)對活性炭吸附器進行解吸脫附,如此循環工作。
     (3)當有機廢(fèi)氣的濃度達到2000ppm以上(shàng)時(shí),催化床(chuáng)內可維持自燃,不用外加熱。該(gāi)方案不(bú)僅大大(dà)節省了能量的消耗(hào),而且由於催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以(yǐ)同時也降低(dī)了設備投資。本方案既適合於連續工作,也(yě)適合於間斷工作。

 


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